機(jī)箱機(jī)柜的性能和熱變形處理的辦法

在機(jī)箱機(jī)柜因?yàn)閮?nèi)部溫度過高，而造成機(jī)器設(shè)備沒法全部正常運(yùn)作的狀況下，比較嚴(yán)重的狀況很有可能造成機(jī)箱機(jī)柜特性及其使用壽命的減少，倘若做不太好防御措施可能比較嚴(yán)重的危害到機(jī)箱機(jī)柜。

現(xiàn)階段銷售市場上機(jī)箱機(jī)柜的的材料大多數(shù)應(yīng)用冷軋板，其薄厚一般維持在1.0Mm，假如厚鋼板挑選過薄會造成電子器件機(jī)箱機(jī)柜板才抗壓強(qiáng)度不夠，且容易形變，從而會造成硬件配置的毀壞。

挑選機(jī)箱機(jī)柜時(shí)改成要排熱性不錯(cuò)，防塵土，防振動。那樣才可以確定服務(wù)器機(jī)柜可以長期地保持穩(wěn)定的特性，進(jìn)而做到維護(hù)電子產(chǎn)品的目。

機(jī)箱機(jī)柜結(jié)構(gòu)應(yīng)具有抗振動、抗沖擊、防塵、不怕水、不怕輻射等性能，確定設(shè)備穩(wěn)定地工作，且外部造型美觀、實(shí)用、色彩協(xié)調(diào)。機(jī)箱機(jī)柜產(chǎn)品應(yīng)便于生產(chǎn)、組裝、調(diào)試和包裝運(yùn)輸。并合乎標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、系列化的要求。

機(jī)箱機(jī)柜常用材質(zhì)一般有鋁型材，有九折型材，有十六折型，有冷軋鋼鋼板，還有熱軋鋼板等。鋼板材料、涂層材料、加工工藝決定了機(jī)箱機(jī)柜產(chǎn)品的穩(wěn)定性。機(jī)箱機(jī)柜應(yīng)具有良好的使用性和穩(wěn)定防護(hù)設(shè)施，便于操作、安裝和維修，并能確定操作者穩(wěn)定。

機(jī)箱機(jī)柜冷沖模的優(yōu)點(diǎn)介紹

1、實(shí)際操作簡單，勞動速率低。

2、在沖床的沖擊性下，能獲得樣子繁雜的制品。

3、在原材料耗損并不大狀況下，可獲得重量較輕、抗壓強(qiáng)度好、剛度好、表面光潔美觀大方的制品。

4、生產(chǎn)加工后制品規(guī)格平穩(wěn)，交換性不錯(cuò)。

5、冷沖模缺陷是對磨具規(guī)定較不錯(cuò)，模具加工較繁雜，不適合小大批量生產(chǎn)。

6、常用原材料大多數(shù)是厚板或管料容易選用相關(guān)化及自動化機(jī)械。沖床每分達(dá)數(shù)百件。

從機(jī)箱機(jī)柜沖壓加工的角度考慮，沖壓材料的力學(xué)性能、表面質(zhì)量及厚度公差應(yīng)達(dá)到以下基本要求：

1、用于彎曲的材料，應(yīng)具有足夠的塑性、較低的屈服強(qiáng)度、較不錯(cuò)的彈性模量。其中，塑性不錯(cuò)的材料不易彎裂，屈服強(qiáng)度較低、彈性模量較不錯(cuò)的材料回彈小。

2、機(jī)箱機(jī)柜用于沖裁的材料，應(yīng)具有足夠的塑性、較低的硬度，以提升沖裁斷面質(zhì)量及尺寸精度。其中，軟料的沖裁性能良好，硬料(如不銹鋼、高碳鋼)的沖裁斷面質(zhì)量較差，脆性材料在沖裁時(shí)容易產(chǎn)生撕裂等現(xiàn)象。

3、機(jī)箱機(jī)柜用于拉深的材料，應(yīng)具有好的塑性、較低的屈服強(qiáng)度和硬度、大的板厚方向性系數(shù)。其中，硬度不錯(cuò)的材料難以拉深成形；屈強(qiáng)比小或板厚方向性系數(shù)大的材料，容易拉深成形。

機(jī)箱機(jī)柜加工進(jìn)行熱變形處理的辦法：

1、低溫回火時(shí)產(chǎn)品縮短，縮短量與過飽和碳含量成正比。在室溫-200℃加熱時(shí)，會呈現(xiàn)膨脹。但由于金屬在200℃附近分化，膨脹改變不大。在機(jī)箱機(jī)柜加工的慣例熱處理中，零件形狀改變的主要原因是在加熱和淬火熱處理時(shí)發(fā)生的熱應(yīng)力和相變應(yīng)力。如果加熱速度過快，零件與加熱爐相比過大，并且每個(gè)零件的溫度不同，金屬板就會發(fā)生熱變形。

2、保溫過程中，機(jī)箱機(jī)柜加工的殘余應(yīng)力會發(fā)生釋放而發(fā)生變形，零件的自重也會導(dǎo)致變形。在冷卻過程中，由于零件不同部位的冷卻速度不同，會形成熱應(yīng)力而使零件變形。即便冷卻速度相同，表面上的冷卻總是快，內(nèi)部的冷卻總是慢。

綜上所述，就是機(jī)箱機(jī)柜加工進(jìn)行熱變形處理的辦法。熱變形處理是機(jī)箱機(jī)柜加工過程中中很重要的一環(huán)，為了地防止熱變形給咱們帶來的不良影響，咱們在機(jī)箱機(jī)柜加工的熱處理過程中需求注意的是零部件擺放的方位要垂直放置，放的時(shí)分宜放在底部，這樣對熱變形的影響才能降得很低。