生產(chǎn)工藝-滄縣中天昊業(yè)電子設(shè)備有限公司

　　薄膜開關(guān)又稱輕觸式鍵盤，采用平面多層組合而成的整體密封結(jié)構(gòu)，是將按鍵開關(guān)、面板、標(biāo)記、符號(hào)顯示及襯板密封在一起的集光、機(jī)、電一體化的一種新型電子元器件，是電子產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)根本性的變革，它可取代常規(guī)分立元件的按鍵，優(yōu)良地執(zhí)行操作系統(tǒng)的任務(wù)。

　　薄膜開關(guān)具有良好的防塵、性能穩(wěn)定優(yōu)良、重量輕、體積小、壽命長(zhǎng)、裝聯(lián)方便，面板可洗滌而字符不受損傷，色彩豐富，美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。使用薄膜開關(guān)令您的產(chǎn)品具時(shí)代特色。薄膜開關(guān)主要類型薄膜開關(guān)面板是一種由剛性或柔性印制電路板為基體，安裝上有手感或無手感按鍵，再覆以印刷有彩色裝飾性圖案的塑料（聚碳酸酯PC、聚酯PET等）薄膜面板構(gòu)成的、集開關(guān)功能和裝飾性功能為一體的電子部件，是一種新型的人機(jī)對(duì)話界面。其開關(guān)電路與整機(jī)的連接方式可采用焊接或插接的方式來完成。

　　材料種類

　　聚氯乙烯PVC60℃?.175~0.5/光面常溫下對(duì)酸、堿和鹽類穩(wěn)定。有力的，耐燃自熄，消聲消震，電絕緣性好。熱穩(wěn)定性較差。低廉普通標(biāo)牌、面板。

　　聚碳酸酯PC-60~120℃?.175~1.0光面透光率高，吸水性低，尺寸穩(wěn)定性好，抗彎、抗拉、抗壓強(qiáng)度好優(yōu)越，耐熱性耐寒性、電絕緣性和耐大氣老化性優(yōu)良。耐藥品性較差，耐疲勞性較差，易產(chǎn)生應(yīng)力開裂，輸出接口端子電路一般是碳性材質(zhì)印刷制成，并且沒有保護(hù)涂層，受空氣氧化逐漸形成脫落層，到后導(dǎo)致斷路而壽命終止，這是薄膜開關(guān)容易出故障的地方，主要有環(huán)境所決定，不管使用與否，物理損壞時(shí)間是3-10年。一般適用范圍廣泛，除可滿足大多數(shù)薄膜開關(guān)面板的要求外，其中光面PC的高透光率可滿足帶液晶顯示窗的要求。

　　砂面聚酯（PET)-30~120℃?.1~0.2光面耐藥品性良好，不溶于一般有用溶劑，不耐堿。具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、剛性、硬度和熱塑性塑料中大的強(qiáng)韌性，吸水性低，耐摩擦性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性高。拉伸強(qiáng)度能與鋁膜媲美，優(yōu)良高于PC、PVC。低廉因表面難以加工成亞光型，故有紋理PET較貴是制作薄膜開關(guān)電路   理想的基材。其中有紋理PET適合對(duì)表面要求較高或具有液晶顯示窗的產(chǎn)品。

　　材料厚度

　　塑料基材厚度在0.25mm及以下稱為薄膜，主要用作薄膜開關(guān)的面板層，其背面印有各種指示性的圖案、文字來表示相應(yīng)開關(guān)鍵位的操作區(qū)域，在厚度選擇上應(yīng)視面板及按鍵的大小而定，材料厚，觸動(dòng)力加大，反應(yīng)遲鈍；材料過薄，觸動(dòng)時(shí)手感差，回彈不明顯。厚度在0.25mm以上稱為板材，不適合立體鍵成型，可用作無按鍵操作區(qū)域的指示性的標(biāo)牌面板，也可作為薄膜開關(guān)的襯板以提高其硬度。

　　線路層承印材料：

　　制作電路的基材應(yīng)采用聚酯（聚鄰苯二甲酸乙二醇酯）薄膜（Potyester簡(jiǎn)稱PET）。它具有良好的絕緣性和耐熱性，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、透明性和氣密性，特別具有抗折性和彈性好，是制作薄膜開關(guān)電路的理想材料。

　　結(jié)構(gòu)

　　一、面板層

　　面板層一般在低于0.25MM的PET、PC等無色透光片材絲印上精美圖案和文字制作而成，因面板層   主要的作用在于起標(biāo)識(shí)和按鍵作用，所以選用材料   具有高透明度、高油墨附著力、彈性好、韌性好等特點(diǎn)。

　　二、面膠層

　　面膠   主要的作用是將面板層與電路層緊密相連，以達(dá)到密封和連接的效果，此層一般要求厚度在0.05---0.15MM之間，具有高強(qiáng)的粘性和防老化性；在生產(chǎn)中，一般選用一對(duì)一的薄膜開關(guān)雙面膠，有些薄膜開關(guān)要求能   防高溫，因此面膠也   根據(jù)需要而使用不同性質(zhì)的材料。

　　三、控制電路上層和下層

　　此層均采用性能良好的聚酯薄膜(PET)作為開關(guān)電路圖形的載體并在其上用特別的工藝絲印上導(dǎo)電銀漿和導(dǎo)電碳漿，使其具有導(dǎo)電性能，其厚度一般在0.05--0.175MM以內(nèi)，   常見的是用0.125MMPET。

　　四、夾膠層

　　它是處于上電路與下電路層之間并起密封和連接的作用，一般采用PET雙面膠，其厚度有0.05--0.2MM不等;在選擇此層材質(zhì)的時(shí)候應(yīng)充分考慮產(chǎn)品的整體厚度，絕緣性，電路按鍵包手感和密封性。

　　五、背面膠層

　　背膠的采用與薄膜開關(guān)與何種材質(zhì)相粘貼緊密相關(guān)，比較常采用的有普通雙面膠、3M膠等。

　　薄膜開關(guān)按結(jié)構(gòu)分類:

　　1）平面式無觸感型：

　　使用壽命長(zhǎng)，但無觸感；

　　2）膠片凸面觸感型：

　　有良好的觸感，但使用壽命相對(duì)較短；

　　3）凸邊框式無觸感型：

　　外表美觀，有較強(qiáng)的立體感，但無觸感；

　　4）凸邊框式觸感型：

　　外表美觀，有較強(qiáng)的立體感，且有觸感；

　　5）面版打凸觸感型：

　　（a)型：設(shè)計(jì)不當(dāng)時(shí)，容易有兩段現(xiàn)象，但面版破損，電器性能亦然存在；

　　（b）型：不存在兩段現(xiàn)象，且結(jié)構(gòu)層少，較經(jīng)濟(jì)，若面版破損，電器性能將不存在；

　　6）金屬?gòu)椘停?/p>

　　（a）型：為   基本和   常用的結(jié)構(gòu).彈片既起觸感的作用又起上線路的作用；

　　（b）型：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，用于彈片較多較密且不要有跳線的場(chǎng)合.彈片放于上線路上，上、下線路導(dǎo)電面都向上，上線路需沖孔。此種結(jié)構(gòu)導(dǎo)通時(shí)彈片的四個(gè)腳與   點(diǎn)不在同一平面，有“兩段”的情況出現(xiàn)。同時(shí)，彈片經(jīng)常處于過度反凹的壯態(tài)，時(shí)間久了，彈片將出現(xiàn)不反彈的現(xiàn)象，不建議采用；

　　（c）型：彈片放于上線路上，只起觸感的作用，其上線路導(dǎo)電面向下，下線路導(dǎo)電面向上，有兩段的情況，不建議采用；

　　（d）型：彈片放于下線路，上、下線皆有走線，彈片既起觸感的作用又起將上、下線路連接起來的作用；用于彈片較多、較密且不要有跳線的場(chǎng)合，較（b）型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。設(shè)計(jì)時(shí)要注意線路走線要避開彈片的四條腿，以保護(hù)不短路。

　　7）發(fā)光體型：   要開底膠模；

　　（a)LED線路與下線路同層：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但如果選取的LED燈高度較高，LED燈會(huì)頂起面板，此時(shí)應(yīng)將面板上的LED窗口做打凸處理，或者加厚面膠層的厚度，使其厚度大于LED燈厚度；

　　（b)LED線路與下線路不同層：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但LED視窗不   要打凸，但   將LED燈的上方區(qū)域挖空，防止光無法透過LED燈孔。需注意：此時(shí)下線路走線時(shí)需將LED燈孔周圍避開走線。

　　８）對(duì)折式：

　　此類型多可避免跳線且不需灌孔可使導(dǎo)電面可向下，此結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在對(duì)折處容易線路容易折斷。

　　9）內(nèi)外框   型：

　　外框是一個(gè)封閉的框，沒有走線，對(duì)內(nèi)框起保護(hù)作用，防止水氣從出線凹槽處進(jìn)入機(jī)殼。

　　設(shè)計(jì)：根據(jù)營(yíng)業(yè)員提供的產(chǎn)品樣式和參數(shù)，繪制墨稿，由營(yíng)業(yè)員交與客戶審核。客戶認(rèn)同后，設(shè)計(jì)師進(jìn)行相關(guān)文件的設(shè)計(jì)并編制各工序操作工藝及加工要求。

　　印前：印前包括下料、制版和調(diào)墨

　　下料：根據(jù)設(shè)計(jì)室編制的工藝選取相應(yīng)的材料，并按設(shè)計(jì)工藝進(jìn)行裁切。

　　制版：按設(shè)計(jì)要求制作各印刷步驟的網(wǎng)版。

　　調(diào)墨：根據(jù)顧客要求及設(shè)計(jì)的工藝調(diào)制不同顏色的油墨。

　　絲印：根據(jù)設(shè)計(jì)的工藝、相應(yīng)的操作指導(dǎo)書和企標(biāo)印制面膜、上下線路層、架橋?qū)拥龋?yán)格進(jìn)行   件送檢并100％自檢，絲印工序完成后將半成品送質(zhì)檢部進(jìn)行半成品檢驗(yàn)。

　　成型：將印刷后的面膜、線路、隔離層與背膠等按顧客要求和編排的工藝進(jìn)行貼裝、成型。   件成品送檢合格后，全部組裝成品后，將成品送質(zhì)檢部檢驗(yàn)。

　　模切：對(duì)原材料、背膠及部分半成品進(jìn)行成型處理。

　　檢驗(yàn)：絲印轉(zhuǎn)序的半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后轉(zhuǎn)序。

　　各工序的過程產(chǎn)品隨時(shí)進(jìn)行巡檢。

　　成型和模切的成品進(jìn)行出廠檢驗(yàn)（R系列面板所有按鍵的功能逐一進(jìn)行檢測(cè)），判定   符合顧客要求和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)后包裝、出貨。