機箱機柜加工打磨流程和對車間的要求

機箱機柜加工工藝流程打磨工操作規程：

一、機箱機柜加工打磨工應持證上崗。

二、嚴禁不關手磨機開關，撥電源插頭，或不關手磨機開頭，插電源插頭。

三、在使用手磨機時，要注意電機溫度，如溫度過高應停止使用，避免損壞電機。

四、使用手磨機時，應配戴眼鏡，嚴禁帶手套使用手磨機。

五、嚴禁不撥電源插頭，換砂輪片。

六、要經常檢查手磨機的零件是否松動，電源是否漏電。

七、嚴禁將手磨機放在水中或放置在潮濕的地方。

八、對磨好的工件應擺放整齊，避免碰工件或影響廠內運輸。

九、嚴禁開機后將手磨機置于地上。

十、遵守廠"關于電、氣動工具定期集中檢修、保養的制度"。

十一、妥善保管和節約使用膩子、砂紙、砂輪片、磨石黑，遵守領用制度。

利用機箱機柜加工技術制成機箱機柜機箱外殼，擁有著許多的特性，對這些性能加以分析利用，往往會為一些電子元件的應用提供為穩定、的環境。而對這些能力進行側重，對各種要應用該類機箱外殼的相應工程來說，無疑是一種相當明智的作法。其中值得關注的有以下幾點：

一、作為機箱的外殼，必然要為其內部器件提供良好的保護，這就要求機箱的整體構架足夠穩定，能承受相當程度的沖擊與壓力，而不會變形，同時對產生的震動起到的過濾作用，盡量減少其內部元件可能受到的影響。

二、結構的性能，的尺寸規格本身就是機箱機柜加工工藝為突出的特點之一，在這一方面加以利用，能從各個方面提升機箱的整體。

三、電磁屏蔽能力，良好的電磁屏蔽能力，能有減弱，甚至效隔絕掉來自外界的電磁干擾，加強這一方面的能力無疑會為其內部的電子元件提供為穩定的工作環境。機箱整體的的工作性能與效率。

機箱機柜加工時怎樣避免沖床傷害：

目前，許多企業在利用沖床機箱機柜加工生產時，仍舊沿用簡單的手工作業方法，即用手直接在模腔內裝取零件，而且，大量的沖床設備都擔負著多種產品的制造任務。在這種情況下，如果沖床設備和模具沒有防護裝置，就易發生傷手事故。所以，在機箱機柜加工使用沖床生產中，加強防護，提高機械化程度，是防止事故發生的重要途徑。機箱機柜加工沖床作業的技術措施范圍很廣，它包括改進沖床作業方式，改革模具結構，實現機械自動化。采用復合模、連續模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險的作用。

機箱機柜加工的車間要求：

一、通風透氣。在機箱機柜加工過程中，機器以及焊接等工序都會造成熱量的散播，而室內的熱量聚集太多，而且伴有一些金屬加工的味道對機箱機柜加工人員的身體健康也是不利的，所以車間好保持通風透氣。

二、隔音效果好。一般進行機箱機柜加工都會制造出較大的噪音，因此機箱機柜加工廠一般都建在離開住宅區較遠的地方，但為了防止噪音擾民，好還是要做好相關想隔音處理，也就是車間的建造需要將這個隔音的問題考慮進去。

三、車間空間要寬闊。由于車間里面都是堆放一些簡述的工件，其外型以及長短都不一；而在加工的過程中，工作人員操作的時候，需要有足夠的空間，這也是為了避免在工作過程中造成不的碰撞。