不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜制作成本怎樣減少？

不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜主要由屏蔽殼體、骨架構(gòu)建、面板構(gòu)件等組成，除了焊接連接外，所有可拆的接觸面均應(yīng)導(dǎo)電。機(jī)箱殼體上的孔、縫隙的設(shè)計應(yīng)全部達(dá)到屏蔽效能的指標(biāo)要求。

不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜使用的材料也分很多種，制作不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜，我們要對產(chǎn)品的特點(diǎn)，材料的性能都要了解，其中我們還要對不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜材料硬度進(jìn)行檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適合不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜加工；不同種類的不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜加工工藝，需要不同硬度級別的板材。

如何減少不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜的制作成本？下面，為您詳細(xì)講講；

1、用提升沖壓模具全過程的自動化技術(shù)及髙速水準(zhǔn)，控制成本。

2、采用提升原材料的使用率的方式控制成本。

3、提升沖壓模具水準(zhǔn)，降低工藝流程，提升磨具使用壽命。

4、設(shè)計方案每個鋼件另外生產(chǎn)加工的磨具。

5、提升加工工藝的正確性水準(zhǔn)。

在對材料進(jìn)行不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜加工時，應(yīng)該注意盡量降低能耗，雖然對于一項(xiàng)操作任務(wù)來說，降低材料的投入量對于成本的回收沒有太大的影響，所以對于長期大量的加工量，如果可以將縮短投入和損耗作為主要目的，就可以為廠家減少愈多開支，為廠家?guī)碛嘟?jīng)濟(jì)效益。

進(jìn)行不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜加工期間，想要達(dá)到降低投入的目的，就需要工作人員嚴(yán)格遵照生產(chǎn)規(guī)范來完成工作流程，在每次進(jìn)行加工之前，需要先對材料的應(yīng)用情況進(jìn)行審核，沒有通過審批時不可以隨便進(jìn)行加工。

不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜表面擦傷的原因及其解決辦法；

1、為了使制件符合精度的要求往往使用在底部壓料的不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜彎曲模，則在不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜彎曲時壓料板上的彈簧，定位銷孔、托板和退料孔等都會壓制成壓痕故應(yīng)給予調(diào)整。

2、凹模圓角半徑太小，不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜彎曲部位出現(xiàn)沖擊痕跡。對凹模進(jìn)行拋光，加大凹模圓角半徑，可以避免不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜彎曲件擦傷。

3、凸模進(jìn)入凹模的深層太大時會產(chǎn)生零件表面擦傷，因此在確定不受回彈的影響的情況下，應(yīng)適當(dāng)?shù)臏p少凸模進(jìn)入凹模的六、對于銅、鋁合金等軟材料進(jìn)行連續(xù)作業(yè)壓彎時，金屬微?；蛟乙赘皆诠ぷ鞑课坏谋砻?，使制件出現(xiàn)大的擦傷，這時應(yīng)認(rèn)真分析研討工作部位的形狀、潤滑油等情況使坯件好不要出現(xiàn)微粒及渣滓，以至產(chǎn)生劃痕。

4、不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜彎曲方向和材料的軋制方向平行時，制件表面會產(chǎn)生裂紋，使工件表面質(zhì)量降低。在兩個以上的部位進(jìn)行不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜彎曲時，應(yīng)盡可能的確定不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜彎曲方向與軋制方向有的角度。

5、凸凹模間隙不應(yīng)太小，間隙太小會引起變薄擦傷。在沖壓過程中要時刻檢查模具的間隙的變化情況。

6、毛刺面作為外表面進(jìn)行不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜彎曲時，制件易產(chǎn)生裂紋和擦傷；故在不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜彎曲時應(yīng)將毛刺面作為不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜彎曲內(nèi)表面。

在進(jìn)行不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜加工之后，需要按照正確的方式來進(jìn)行保養(yǎng)，例如不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜的外面和里層都可以生銹，否則就會影響到不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜的使用壽命，而且不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜還可以進(jìn)行防塵處理，不可以長時間暴露在外面。發(fā)現(xiàn)不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜表面沾染灰塵后要及時清潔，讓不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜保持美觀狀態(tài)，這些都是不能忽視的保養(yǎng)方式。