薄膜開關的結構和注意事項

薄膜開關的結構：

一、板層。

板層一般是用PET、PC等無色透光片材絲印精巧的圖案和文字制作而成，板層的主要作用是發揮識別和按鈕的作用。

二、膠層。

面膠的主要作用是使線路層與線路層緊密結合，達到密封連接的效果，這層一般要求厚度在0.05~0.15MM之間，具有較不錯的粘度和不怕衰老能力；生產中，一般選用用薄膜開關雙面膠，有的要求不怕水、防高溫，所以面膠也要根據需要使用不同性質的材料。

三、控制電路上下兩層。

該層采用性能良好的聚酯薄膜(PET)作為開關電路圖形載體，用特別技術絲印刷導電銀漿和導電碳漿，具有導電性能，其厚度一般在0.05-0.175MM之間，常見的厚度為0.125MMPET。

四、夾膠層。

上、下電路層并用密封連接，一般采用PET雙面膠，其厚度可達0.05-0.2MM；在選擇該層材料時，應充足考慮產品的整體厚度、絕緣性能、電路按鍵包裝手感和密封性能。

五、背面膠層。

所用膠帶與pvc薄膜面板所用材料的粘接密切相關，常用的有普通雙面膠、3M膠、不怕水膠等。

在討論薄膜開關的注意事項之前，應先介紹安裝薄膜開關的方法和步驟：

1、將薄膜開關底部的離心紙從邊緣剝約10毫米；

2、清潔薄膜開關所需的表面(所需表面需要平整、無銹、無油、無灰塵)；

3、粘貼時若要撕掉反面離心紙，則需先放置薄膜開關，反面放置，以免粘附到其他物品上，影響粘貼；

4、比較尺寸(將薄膜開關放在要粘貼的地方，比較尺寸和位置是否正確)；、

5、注意事項：粘接不能重復操作，需要一次性完成；撕裂角度不可以超過15度；按壓手感時，請需要平放在桌面上，然后按壓，不要空手按壓，否則會影響膜開關的使用壽命。

6、然后按順序將薄膜開關貼在相應位置，然后慢慢撕開剩余離心紙(角度不可以超過15度)，然后按順序貼在相應位置。

薄膜開關的注意事項：

1、膜開關正反面覆蓋透明膜是保護膜開關的顯示窗口，不易撕開；

2、有手感、數量多的薄膜貼膜、薄膜開關，均需裝箱豎放，防止按鍵長時間壓壞；

3、膜開關和膜開關之間的氣泡膜是為了降低按鈕的壓力，防止損壞，應該保留

4、保護薄膜開關的接線，不要將接線朝下放置

5、帶顯示窗的薄膜開關，取放時應防止材料受力彎曲，會留下折痕；

6、取出幾個薄膜開關后，應按原樣束好，但千萬不要束得太緊；

7、薄膜開關應存放在常溫室，并進行防塵性能穩定處理，周圍空氣無酸、堿或其他腐蝕性氣體。

薄膜開關的重要組成就是薄膜面板，除了這一個以外還包括很多其他步驟。薄膜開關生產裝配的步驟和過程包括貼尾線、沖尾線、制作夾層以及貼面膠等各個方面，那么，下面由廠家講述這些步驟的特點吧：

1、將絲印好的線路放進烘箱烘考40分鐘，溫度為115攝氏度。(注意絲印好的線路應該以自然干為好）電路烤好以后簡單組裝一塊，測試電路是否有短路、斷路、電阻過大等現象。

2、沖尾線：用刀模把尾線沖壓出來，尾線兩邊要均勻(特別注意小線距的尾線)，樣品制作可用一把帶膠的尺子對準出線孔的內側由上往下劃到尾巴邊線處，注意尺子應該粘在線路的反面，這樣可避免把銀漿粘掉。

3、組裝線路：先將沖好尾線的下電路貼在夾層上，貼時銀漿點要放在夾層孔中間，不能有氣泡，然后再貼上線路，注意上下電路的定位要對齊，觸點不能錯位。

4、沖孔：找張廢面板貼在組裝好的線路上，4個角線對準，將透明孔4周擴大1毫米訂在裝好的線路上，用適當的刀片敲下，敲時注意有沒有敲到線路。

5、貼面板：將檢測好的面板貼在上線路上，注意貼時4個角線對準，而且面膠上有氣泡應該刮平，貼到有透明窗處看窗口是否被粘住，貼好后注意保護好透明窗。

6、貼尾線：將烘烤好的線路檢測單線電阻后，將尾線由出線孔至炭漿重合1毫米處用覆膜機壓一層絕緣膠帶（不貼到按鍵盡量往按鍵方向處多貼些）。

7、貼背膠：將已經沖好的背膠貼在下電路上，粘貼時應該把尾線拿出來，膠位要蓋住4個角線，所有粘貼過程不能有氣泡。

8、貼面膠：將沖好孔的面膠貼在上線路上，注意應該把膠孔對準鍵位并且蓋住4個角線，(面膠制作同夾層制作，如果面板鼓包大可將圓放大，放鍋仔片的膠也可以敲2毫米的長條)。