機(jī)箱機(jī)柜的材質(zhì)和加工方法

機(jī)箱機(jī)柜板材的材質(zhì)主要是指材質(zhì)的厚度，機(jī)柜的板材有沒(méi)有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？對(duì)機(jī)柜的品質(zhì)要求高嗎？關(guān)于這個(gè)問(wèn)題做以下簡(jiǎn)單闡述：

1、機(jī)箱機(jī)柜板材：標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜板材應(yīng)選用冷軋鋼板，市面上很多機(jī)柜并非冷軋鋼制成，而是用熱板甚至鐵板替代，容易生銹變形，請(qǐng)仔細(xì)鑒別！冷軋鋼板。冷軋鋼板是經(jīng)過(guò)冷軋生成的鋼板，俗稱冷板。和熱軋鋼比較，冷軋鋼板厚度加，而且表面光滑漂亮，同時(shí)還具有各種優(yōu)良的性能，特別是加工性能方面。冷軋鋼板能機(jī)柜韌性和承重性能。冷軋鋼板普遍應(yīng)用于汽車、冰箱、洗衣機(jī)等家電以及產(chǎn)業(yè)設(shè)備、各種建筑材料。冷板表面：冷軋鋼板表面光滑、漂亮，觸感平滑細(xì)膩，充滿韌性和鋼力，彰顯機(jī)柜品質(zhì)！

2、關(guān)于板材厚度：標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)柜板材厚度立柱2.0MM、側(cè)板及前后門1.2MM（行業(yè)對(duì)側(cè)板的要求是1.0MM以上，因側(cè)板不起承重作用，固板材可以稍微減薄以節(jié)約能源），固定托盤1.2MM。時(shí)代威爾機(jī)柜的立柱都在2.0MM厚，以機(jī)柜承重（立柱起主要承重作用），圖騰機(jī)柜的側(cè)板和前后門都在1.2MM厚。一般來(lái)說(shuō)標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)柜材質(zhì)都是采用冷軋鋼板制成的，但是現(xiàn)在市面上很少用到的冷軋鋼板，都是采用熱板或者是鐵板來(lái)代替，但是這樣的板材用起來(lái)很容易變形生銹，并且在使用中對(duì)機(jī)柜的性能不好，所以用戶在選擇的時(shí)候要特別的注意。

機(jī)箱機(jī)柜設(shè)計(jì)應(yīng)具有良好的使用性和需要的防護(hù)設(shè)施，使設(shè)備便于操作、安裝和維修，使用穩(wěn)定。比如，在機(jī)床機(jī)箱機(jī)柜設(shè)計(jì)中，其結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計(jì)正確，整體設(shè)計(jì)應(yīng)符合工程力學(xué)，人機(jī)交互設(shè)計(jì)人性化，充足考慮到各種穩(wěn)定隱患，確定設(shè)備操作穩(wěn)定、簡(jiǎn)便舒適。機(jī)箱機(jī)柜設(shè)計(jì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、系列化的要求，并在確定設(shè)備性能的基礎(chǔ)上追求造型美觀、適用、色彩協(xié)調(diào)。機(jī)箱機(jī)柜主要起著固定、保護(hù)設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用，在設(shè)計(jì)時(shí)，機(jī)箱機(jī)柜應(yīng)按照客戶圖紙或具體規(guī)格尺寸設(shè)計(jì)，并達(dá)到內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求，要做到易加工、成本還行、美觀。

機(jī)箱機(jī)柜的加工方法：

1、剪切：剪切常常會(huì)采用剪床剪裁直線邊緣的板料，其目的主要是為了確定剪切表面的直線度和平行度，并盡量減少板材扭曲。

2、沖切下料：沖切下料通常是采用數(shù)控沖床或者是普通的沖床使用落料模進(jìn)行下料。

3、下料：所說(shuō)的下料也就是說(shuō)將厚材料按需要切成所需要的料。其實(shí)鈑金下料的方法有很多種。如果我們按機(jī)床的類型和工作原理來(lái)劃分的話，可以分為銑切、剪切、沖切氧氣切割和激光切割，不同的公司往往會(huì)采用不同的下料方式。

4、激光切割：激光切割常常是利用激光切割設(shè)備對(duì)板材進(jìn)行連續(xù)切割。

機(jī)箱機(jī)柜在生產(chǎn)過(guò)程中難的一道工序即是焊接了。關(guān)于電子機(jī)箱來(lái)說(shuō)要想在質(zhì)量上與別家不一樣那就得從焊接下手。現(xiàn)代電子機(jī)箱機(jī)柜不再運(yùn)用焊接辦法，而是用螺絲進(jìn)行固定，可是，有一些特別工作環(huán)境需求焊接的電子機(jī)箱機(jī)柜，焊接即是使用加熱或加壓等手法，使別離的金屬資料地銜接在一起的一種技能辦法。

鈑金機(jī)箱機(jī)柜將各種包括變頻器在內(nèi)的各種電氣元件都集中在柜體內(nèi)，這樣可以減少外部環(huán)境對(duì)電氣元件的影響程度，降低電氣元件受環(huán)境污染的程度，也降低變頻控制柜操作人員的觸電危險(xiǎn)，因此具有好的防護(hù)效果。所有用箱機(jī)柜廠家在鈑金加工過(guò)程中都離不開(kāi)一種叫做密封條自動(dòng)澆注成型機(jī)的機(jī)器，接下來(lái)我們開(kāi)始分析制作流程和應(yīng)用范疇。

鈑金機(jī)箱機(jī)柜的制造流程機(jī)箱機(jī)柜密封條發(fā)泡機(jī)為一種密封條自動(dòng)澆注成型機(jī)，其能夠?qū)⒔M成份之原料混合澆注到設(shè)定位置或凹槽空穴處、在模具內(nèi)或直接澆注在工件的平面上，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)發(fā)泡，使其從液體變?yōu)楦挥袕椥缘拿芊鈮|圈。由于其沒(méi)有接頭或截端，故和其他種類的密封條相比其密封性能不錯(cuò)。

現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡成型之密封墊圈在熟化時(shí)會(huì)形成一層無(wú)開(kāi)裂的外層表皮，因而具備愈佳的防塵密封功能；并能夠和后期產(chǎn)品表面形成理想的黏結(jié)性，故不再需要以人工涂膠粘貼與組裝密封條等工序，除可為業(yè)者省下大量的成本，而現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)發(fā)泡成型密封條在電控箱盒、照明燈具、交通運(yùn)輸和機(jī)械制造工業(yè)等方面的應(yīng)用越來(lái)越普遍，它能防漏、不怕水、減振和防噪音，具有密封和阻尼等多種用途。

機(jī)箱機(jī)柜是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。機(jī)箱機(jī)柜是包括守舊的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫機(jī)箱機(jī)柜。

數(shù)控技術(shù)在鈑金加工上得了普遍應(yīng)用，智能數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)對(duì)影響加工精度和速率的物理量進(jìn)行檢測(cè)、建模、提取特征、自動(dòng)感知加工系統(tǒng)的內(nèi)部狀態(tài)及外部環(huán)境，快做出實(shí)現(xiàn)較佳目標(biāo)的智能決策，對(duì)進(jìn)給速度、切削深層、坐標(biāo)移動(dòng)、主軸轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，使機(jī)床的加工過(guò)程處于佳狀態(tài)。它解決了鈑金機(jī)箱機(jī)柜加工中存在的零件精度不錯(cuò)、形狀復(fù)雜、批量大等問(wèn)題。數(shù)控鈑金機(jī)床包括數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)、數(shù)控沖床、數(shù)控彎板機(jī)、焊接機(jī)、火焰切割機(jī)等。它們?cè)谏a(chǎn)中的應(yīng)用提升了鈑金加工能力、使鈑金件在質(zhì)量上、產(chǎn)量上得確定，同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。