薄膜開關面板的制作條件和使用注意事項

制作薄膜開關面板的條件是什么？

面膜是在透明聚合物背面印刷彩色墨絲。一旦絲網印刷完成并切割成型，這一層就會變成彩色面膜層。面膜層是薄膜開關的組成部分，可以清晰地顯示開關的功能、顏色、類型、操作位置和保護。面板作為薄膜開關，主要負責產品外觀的裝飾和保護。因此，用于制作面板的薄膜至少應具備以下條件：薄膜表面光滑，光澤一致，無機械損傷、劃痕、夾雜物、色斑等表面缺陷。

面板層是薄膜開關暴露在自然環境中的表層，其面板材料在相應的自然環境條件下不應變形、開裂、老化、變色。制作面板的薄膜在一些溫度范圍內(一般為-40℃~55℃)尺寸無明顯變化。要求面板薄層具有相應的彈性。同時彈性變形小，可以通過材料的延伸率來判斷。一般而言，延伸率大，彈性變形大，否則彈性差。面板層可能會接觸到不同的化學物質，但對于大多數常見的化學物質，如醇類、醚類和礦物油，應該有相應的不怕受性。根據上述要求，常用于面板的薄膜通常包括聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚酯和聚氨酯。

薄膜開關和薄膜面板集開關按鈕、面板功能文字、標記、商標、透明窗口和顯示于一體，采用多層密封結構。薄膜開關和薄膜面板具有不怕摩擦、不怕水、防塵、防不好的氣體、使用壽命不錯、性能穩定等特點。整機整潔，面板可擦洗，字符不損壞，色彩豐富，保新有力的，安裝方便。薄膜開關和薄膜面板的使用充足體現了產品的功能和特的色彩理念，以提升產品的外觀質量，增加產品的時代氛圍。

薄膜板是由彈性薄膜(PVC/PC/PET)加工而成的具有一些功能字符指示的裝飾板，具有不怕水、防塵、不怕摩擦、不褪色等優點。目前普遍應用于家電、通信設備、儀器儀表、工業控制等區域。薄膜開關面板的印刷工藝應分為正面和背面，用于不同材料和類型的薄膜面板。

薄膜開關面板在生產、運輸和儲存過程中有相應的注意事項。只有這樣薄膜按鍵開關訂做才能正常使用。那么，需要注意什么呢？

一、薄膜開關上需要鋪一層氣泡膜，減少薄膜開關按下時的按鍵，這樣按鍵就不會損壞，應該保留。

二、包裝和放置時要特別注意薄膜開關的出入口，薄膜開關的出入口方向在上面。

三、拿膜開關要加倍小心，不要劃傷。服用后，其余部分應擺放整齊，恢復原狀。

四、當薄膜開關數量多時，在包裝時，注意開關面板不應平放，而應豎立，以防止薄膜開關的按鍵在長時間的重壓下損壞。

五、薄膜按鍵開關批發的正面和背面有一層透明膜，用于保護薄膜開關的閃光窗口。使用時不要撕掉這個膜。

六、對于帶窗口的薄膜開關，在取放薄膜開關時應注意避免彎曲，否則會出現不可恢復的折痕，對薄膜開關造成損壞。

柔性薄膜開關是薄膜開關的典型形式。這種薄膜開關被稱為柔性開關，因為薄膜開關的薄膜層、隔離層和電路層都是由不同性質的柔性薄膜組成的。聚酯薄膜(PET)作為柔性薄膜開關電路層中開關電路圖形的載體，具有良好的電氣性能。這一層也分為手柄彈片和上下電路。由于聚酯薄膜的特性，薄膜開關具有良好的絕緣性、不怕熱性、彎曲強度和高回彈性。開關電路的圖形，包括開關及其引出線的連接，都是用低溫低電阻固化的導電涂料印制的。

整個薄膜開關的組成具有相應的靈活性，不僅適合在平面體上使用，而且可以與曲面體配合使用。柔性薄膜按鍵開關型號的引出線與開關本體本身是一體的。在進行組開關的連接時，收集在膜片的某個地方，按照設計規定的位置和標準線距向外延伸，作為柔性、可彎曲、密封的引出線與整機的后回路連接。

硬膜開關具有取材方便、工藝穩定、電阻低的特點，電路中的一些元件可以直接焊接在其背面。在面積小的情況下，可以省去硬襯層。硬膜開關一般采用金屬導板作為導電迷宮觸點，手感良好。缺點是在整機中組裝連接不如柔性薄膜開關方便，往往需要通過排線焊接引出導線。除了蜂鳴器信號和LED指示外，金屬手柄彈片還可以普遍用于硬膜開關的信息反饋。